Dezvoltarea depozitării la rece se datorează în principal înghețului de pe suprafața evaporatorului în depozitarea la rece, ceea ce reduce umiditatea în depozitarea la rece, împiedică conducerea căldurii a conductei și afectează efectul de răcire. Măsurile de decongelare la rece de depozitare la rece includ în principal:
Dezvoltare a gazelor fierbinți
Trecerea directă a agentului de condensare gazoasă fierbinte în evaporator și curge prin evaporator. Când temperatura de depozitare la rece crește la 1 ° C, compresorul este oprit. Temperatura evaporatorului crește, ceea ce face ca stratul de îngheț de suprafață să se topească sau să se decojeze; Topirea aerului cald este economică și fiabilă, iar întreținerea și gestionarea este convenabilă, iar investițiile și construcția acesteia nu sunt dificile. Cu toate acestea, există multe opțiuni pentru decongelarea aerului cald. Metoda obișnuită este de a trimite gaz de înaltă presiune și temperatură ridicată evacuată din compresor într -un evaporator pentru a elibera căldura și decongelarea și lăsați lichidul condensat să intre în alt evaporator pentru a absorbi căldura și a se evapora într -un gaz de temperatură scăzută și cu presiune scăzută. Reveniți la aspirația compresorului pentru a finaliza un ciclu.
Decongelare prin pulverizare a apei
Pulverizați regulat apa pentru a răci evaporatorul pentru a preveni formarea stratului de îngheț; Deși efectul de decongelare al decongelării spray -ului de apă este bun, este mai potrivit pentru răcitorul de aer, ceea ce este dificil de operat pentru bobina de evaporare. Există, de asemenea, o soluție cu o temperatură mai mare a punctului de îngheț, cum ar fi saramura concentrată de 5% -8%, pentru a preveni formarea de îngheț.
ElectricDecongelarea încălzitoarelor electricesunt încălzite pentru a se dezgheța.
Deși este simplă și ușoară, în funcție de structura reală a bazei de depozitare la rece și de utilizarea fundului, dificultatea de construcție a instalării firului de încălzire nu este mică, iar rata de eșec este relativ mare în viitor, gestionarea întreținerii este dificilă, iar economia este, de asemenea, slabă.
There are many other cold storage defrosting methods, in addition to electrical defrosting, water defrosting and hot air defrosting, there are mechanical defrosting, etc. Mechanical defrosting is mainly using tools to manually defrost, the frost layer on the cold storage evaporating coil When it is necessary to remove, since the design cold storage has no automatic defrosting device, only manual defrosting can be performed, but there are many inconveniente.
Dispozitiv de decongelare cu fluor fierbinte (manual):Acest dispozitiv este un dispozitiv de decongelare simplu dezvoltat în funcție de principiul decongelării fluorului fierbinte. Acum este utilizat pe scară largă în industria refrigerare, cum ar fi industria gheții și refrigerarea. Nu sunt necesare valve solenoide. Sistem de circulație independent de domeniu pentru un singur compresor și un singur evaporator. Nu este potrivit pentru unități paralele, cu mai multe etape, în cascadă.
Avantaje:Conexiunea este simplă, operația de instalare este simplă, sursa de alimentare nu este necesară, siguranța nu este necesară, depozitarea nu este necesară, mărfurile nu sunt depozitate, temperatura de depozitare nu este înghețată, iar inventarul este rece și rece. Aplicarea industriei de refrigerare și refrigerare este de 20 de metri pătrați până la 800 de metri pătrați, iar tubul de depozitare la rece de dimensiuni mici și mijlocii este decongelat. Efectul echipamentelor industriale cu gheață combinate cu două rânduri de aluminiu Fin.
cele mai bune caracteristici ale efectului de decongelare
1. CONTROLUL MANUAL PENTRU SWITCH ONE BUTTON, SIMPLE, FIABIL, SIGUR, NICIUN ECHIPAMENT ECHIPAMENT CABREA CAZULUI DE MISOPERARE.
2. Încălzirea din interior, combinația dintre stratul de îngheț și peretele conductei poate fi topită, iar sursa de căldură este extrem de eficientă.
3. Dezvoltarea este curată și minuțioasă, mai mult de 80% din stratul de îngheț este solid, iar efectul este mai bun cu evaporatorul de descărcare de aluminiu cu 2 fine.
4. Conform diagramei instalate direct pe unitatea de condensare, conexiunea simplă a conductelor, fără alte accesorii speciale.
5. Conform grosimii reale a grosimii stratului de îngheț, utilizat în general 30 până la 150 de minute.
6. Comparativ cu crema de încălzire electrică: factor de siguranță ridicat, impact negativ scăzut asupra temperaturii la rece și un impact redus asupra inventarului și ambalajului.
Evaporatorul sistemului de depozitare la rece ar trebui să acorde atenție întreținerii. Dacă înghețarea evaporatorului va afecta utilizarea normală a depozitării la rece, cum să vă dezghețați în timp? Sfaturile noastre de răcire peste noapte de depozitare la rece, ar trebui să acordați atenție punctelor de înghețare a evaporatorului vor duce la creșterea rezistenței termice, coeficientul de transfer de căldură. Pentru răcitor, zona transversală a fluxului de aer este redusă, rezistența la flux este crescută, iar consumul de energie este crescut. Prin urmare, ar trebui să fie decongelat în timp.
Schemele actuale de depozitare la rece sunt următoarele:
1.. Înghețarea manuală este simplă și ușoară și are un impact redus asupra temperaturii de depozitare, dar intensitatea forței de muncă este mare, decongelarea nu este minuțioasă și există limitări.
2. Apa este spălată, iar apa de îngheț este pulverizată pe suprafața evaporatorului prin dispozitivul de pulverizare pentru a topi stratul dublu, apoi descărcat de conducta de drenaj. Schema are o eficiență ridicată, o procedură de funcționare simplă și o mică fluctuație a temperaturii de depozitare. Din punct de vedere energetic, capacitatea de răcire pe metru pătrat de suprafață de evaporare poate ajunge la 250-400kJ. De asemenea, spălarea apei face ușor să cedează interiorul depozitului, provocând apă care picură în acoperișul rece, ceea ce reduce durata de viață.
3. Dezvoltarea aerului cald, folosind căldura eliberată de aburul supraîncălzit evacuat din compresor pentru a topi stratul dublu de pe suprafața evaporatorului. Caracteristicile sale sunt o aplicabilitate puternică și rezonabile în utilizarea energiei. Pentru sistemul de refrigerare amoniac, decongelarea poate, de asemenea, să scoată uleiul din evaporator, dar timpul de decongelare este mai lung, ceea ce are o anumită influență asupra temperaturii de depozitare. Sistemul de refrigerare este complex.
4, încălzire electrică și decongelare, folosind elementul de încălzire pentru a încălzi depozitarea la rece pentru a se dezgheța. Sistemul este simplu, ușor de operat, ușor de automatizat, dar consumă multă putere.
Când planul propriu -zis este determinat, uneori se folosește o schemă de decongelare și, uneori, sunt combinate scheme diferite. Cum ar fi conducta de raft de depozitare la rece, peretele, țeavă netedă de sus, puteți utiliza o combinație artificială de metodă de gaz fierbinte, de obicei înghețarea manuală, dezghețarea obișnuită a aerului cald, pentru a înțelege în detaliu că înghețul artificial nu este ușor de îndepărtat înghețul și descărcarea uleiului în conductă. Blowerul de aer este spălat cu apă și aer cald. Pentru mai multă înghețare, decongelarea frecventă poate fi efectuată prin aer cald combinat cu decongelarea apei. Când sistemul de refrigerare a depozitării la rece funcționează, temperatura de suprafață a evaporatorului este de obicei sub zero. Prin urmare, evaporatorul este supus înghețului, iar stratul de îngheț are o rezistență termică mare, astfel încât tratamentul de dezinfacut necesar este necesar atunci când gerul este gros.
Evaporatorul depozitării la rece este împărțit în tipul de țeavă de perete și tipul de aripioare în funcție de structura sa, tipul de deplasare a peretelui este transfer natural de căldură cu convecție, tipul de aripioare este transferul de căldură cu convecție forțat, iar metoda de decongelare tipul tubului de perete este în general manual manual. Ger, tip de aripioare cu cremă de încălzire electrică.
Dezvoltarea manuală este mai supărătoare. Este necesar să dezghețați manual, să curățați înghețul și să mutați conținutul bibliotecii. De obicei, utilizatorul trebuie să meargă la decongelare mult timp sau chiar câteva luni. Când decongelarea, stratul de îngheț este deja gros. Rezistența termică a stratului a făcut ca evaporatorul să fie departe de a obține refrigerare. Dezvoltarea de încălzire electrică este cu un pas mai departe decât decongelarea manuală manuală, dar nu pot fi utilizate la evaporatori fini, evaporatorii de perete și tub nu pot fi utilizate.
Tipul de încălzire electrică trebuie introdus în tubul de încălzire electrică în evaporatorul de tip fin, iar tubul de încălzire electrică trebuie să fie introdus în tava care primește apă. Pentru a îndepărta înghețul cât mai curând posibil, puterea tubului de încălzire electrică nu poate fi selectată prea mică, de obicei va fi câțiva kilowati. Metoda de control pentru funcționarea tubului de încălzire electrică adoptă, în general, controlul de încălzire a timpului. Atunci când încălziți, tubul de încălzire electrică transferă căldură în evaporator, iar o parte a gerului de pe bobina de evaporare și aripioare se dizolvă, iar o parte a gerului nu dizolvă complet tava cu apă care se încadrează și este încălzit și topit de tubul de încălzire electrică în tava care primește apă. Aceasta este o risipă de energie electrică, iar efectul de răcire este foarte slab. Deoarece evaporatorul este plin de îngheț, coeficientul de schimb de căldură este extrem de scăzut.
Metoda neobișnuită de depozitare la rece la rece
1. Pentru decongelarea gazelor fierbinți a sistemelor mici, sistemul și metoda de control sunt simple, viteza de decongelare este rapidă, uniformă și sigură, iar intervalul de aplicații ar trebui să fie extins în continuare.
2. Dezghețarea pneumatică este potrivită în special pentru sistemele de refrigerare care necesită o dezghețare frecventă. Deși este necesar să se adauge echipamente speciale de tratare a aerului și de tratare a aerului, atât timp cât rata de utilizare este ridicată, economia va fi foarte bună.
3. Dezghețarea cu ultrasunete este o metodă evidentă de decongelare a economiilor de energie. Aspectul generatoarelor cu ultrasunete ar trebui studiat în continuare pentru a îmbunătăți minuțiozitatea decongelării pentru aplicațiile de inginerie.
4, liquid refrigerant defrosting, cooling process and defrosting process at the same time, there is no additional energy consumption during defrosting, frost cooling is used for liquid refrigerant before the supercooling expansion valve, improve cooling efficiency so that the library temperature can be basically maintained The temperature of the liquid refrigerant is within the normal temperature range, and the temperature rise of the evaporator during the defrost is small, which has little effect on the deterioration a transferului de căldură al evaporatorului. Dezavantajul este că controlul complicat al sistemului este greoi.
În timpul de decongelare, este în general indiferent de temperatură. Timpul de decongelare s -a terminat, iar apoi până la timpul de scurgere, ventilatorul începe din nou. Timpul dvs. de decongelare nu trebuie setat prea mult timp, iar crema de încălzire electrică nu trebuie să depășească 25 de minute. Încercați să obțineți o decongelare rezonabilă. (Ciclul de decongelare se bazează, în general, pe timpul de transmisie a puterii sau pe timpul de pornire al compresorului.) Unele control electronic de temperatură acceptă, de asemenea, temperatura finală de decongelare. Se încheie decongelarea în două moduri, 1 este timp și 2 este Kuwen. Aceasta folosește în general 2 sonde de temperatură.
În utilizarea zilnică a depozitării la rece, este necesar să scoateți în mod regulat gerul de depozitare la rece. Gerul excesiv de depozitarea la rece nu este favorabil utilizării normale a depozitării la rece. În hârtie, trebuie luate detalii despre îngheț de depozitarea la rece. Metodă pentru a -l elimina? Care sunt tehnicile comune?
1. Verificați agentul frigorific și verificați dacă există vreo bulă în sticla de vedere. Dacă există o bulă care indică insuficient, adăugați frigider din conducta de joasă presiune.
2. Verificați dacă există un decalaj în placa de depozitare la rece în apropierea conductei de evacuare a înghețului, ceea ce duce la scurgeri de frig. Dacă există un decalaj, sigilați -l direct cu lipici de sticlă sau agent de spumare.
3. Verificați scurgerile conductei de cupru, detectarea scurgerilor de pulverizare sau apa cu săpun pentru a verifica dacă există bule de aer.
4. Cauza compresorului în sine, de exemplu, gaz de înaltă și joasă presiune, trebuie să înlocuiască supapa, trimisă la repararea compresorului pentru reparații.
5. Pentru a vedea dacă este aproape de întoarcerea la locul unde să tragi, dacă este, atunci detectarea scurgerilor, adăugați agent frigorific. În acest caz, conducta nu este în general plasată pe orizontală. Se recomandă nivelul cu un nivel. Apoi, nu există suficientă încărcare a frigorificului, s -ar putea ca refrigerarea să fie adăugată sau să existe o bloc de gheață în conductă.
Timpul post: 26-2024 septembrie