Înțelegeți cele trei metode de dezghețare a unui răcitor cu aer rece?

Înțelegeți cele trei metode de dezghețare a unui răcitor cu aer rece?

Îndepozitare la receÎn timpul procesului de funcționare, înghețul aripioarelor răcitorului este un fenomen comun. Dacă înghețul este puternic, nu numai că va reduce semnificativ eficiența de răcire a depozitului frigorific, dar poate face ca compresorul să funcționeze continuu pentru o perioadă lungă de timp, ceea ce crește consumul de energie și riscul de defecțiune. Prin urmare, este necesară o întreținere regulatădecongelareFuncționarea chillerului este una dintre verigile cheie pentru a asigura funcționarea eficientă și stabilă a depozitului frigorificrăcitor de unitateUrmătoarele sunt trei metode comune de dezghețare a răcitorului de aer și caracteristicile acestora:

### 1. Dezghețare electrică

Dezghețarea cu încălzire electrică este una dintre cele mai comune metode de dezghețare. Principiul este încălzirea cu ajutorul unui dispozitiv electrictub de încălzire pentru dezghețareinstalat lângă aripioarele răcitorului, astfel încât stratul de gheață de pe aripioare să se încălzească, să se topească și să cadă. Folosindîncălzitor de dezghețareMetoda are caracteristici precum o structură simplă, instalare convenabilă și costuri reduse de întreținere. În plus, deoarece procesul de dezghețare a încălzirii electrice este ușor de realizat prin control automat, a fost utilizată pe scară largă în depozitele frigorifice de dimensiuni mici și mijlocii.

Deși avantajele dezghețării prin încălzire electrică sunt evidente, există și câteva aspecte care necesită atenție. De exemplu, este necesar să setați timpul și temperatura de încălzire în mod rezonabil în timpul utilizării pentru a evita risipa de energie sau deteriorarea echipamentului cauzată de încălzirea excesivă. În plus, după o utilizare îndelungată, tubul de încălzire electrică se poate îmbătrâni sau deteriora, așa că este necesar să îl verificați și să îl înlocuiți periodic pentru a asigura efectul de dezghețare și siguranța echipamentului.

### 2. Dezghețare termică cu fluorură

Dezghețarea termică cu fluor este o metodă de dezghețare care utilizează căldura internă a sistemului de refrigerare. Mai exact, prin instalarea unei supape de dezghețare în unitatea de condensare, funcțiile condensatorului și evaporatorului sunt inversate, astfel încât gazul frigorific la temperatură ridicată și presiune ridicată să intre în zona aripioarelor răcitorului, pentru a se atinge scopul dezghețării. În acest proces, ventilatorul condensatorului mașinii externe (sau pompa de apă a sistemului de răcire cu apă) și ventilatorul răcitorului mașinii interne încetează să funcționeze pentru a asigura efectul de dezghețare.

Comparativ cu dezghețarea cu încălzire electrică, avantajul dezghețării cu fluor fierbinte este că utilizează la maximum căldura sistemului de refrigerare în sine, reducând consumul suplimentar de energie. Cu toate acestea, există complicații cu această metodă de dezghețare. De exemplu, pentru a realiza interschimbabilitatea funcțională a condensatorului și evaporatorului, trebuie adăugate valve și conducte suplimentare, iar ventilatoarele interne și externe sunt controlate și conectate separat. În plus, în procesul de dezghețare cu fluor fierbinte, trebuie acordată o atenție deosebită pentru a preveni problema returului lichidului compresorului. Dacă nu este manipulat corespunzător, returul lichidului poate provoca daune fatale compresorului și poate afecta grav funcționarea normală a depozitului frigorific.

### 3. Apă de curățare a înghețului

Dezghețarea cu apă este o metodă de dezghețare utilizată frecvent în clădirile marirăcitoare de depozitare la recePrincipiul de bază este de a deschide electrovalva de apă și de a pulveriza apa cu o temperatură mai mare de 10°C de la capul de distribuție al răcitorului către aripioare, astfel încât stratul de gheață să se topească rapid și să cadă în tava de apă, evacuând în final apa din exteriorul depozitului frigorific. Această metodă are avantajul că este rapidă și eficientă, fiind potrivită în special pentru scene de îngheț mai severe.

Cu toate acestea, dezghețarea cu apă are limitele sale. În primul rând, necesită o configurație suplimentară a sistemului de căi navigabile, inclusiv componente precum electrovalve, conducte de apă și tăvi de apă, ceea ce crește costul inițial al investiției și dificultatea întreținerii. În al doilea rând, atunci când este utilizat în zone reci sau iarna, trebuie acordată o atenție deosebită prevenirii înghețării căilor navigabile, altfel acest lucru poate afecta efectul de dezghețare și chiar poate duce la deteriorarea echipamentelor. În plus, apele uzate generate în timpul procesului de dezghețare trebuie, de asemenea, tratate corespunzător pentru a evita efectele negative asupra mediului.

Prin cele trei metode de dezghețare menționate mai sus, problemele cauzate de formarea de gheață pe aripioarele răcitorului pot fi rezolvate eficient, iar funcționarea normală și răcirea eficientă a depozitului frigorific pot fi asigurate. Alegerea metodei potrivite de dezghețare necesită o luare în considerare cuprinzătoare a unor factori precum dimensiunea depozitului frigorific, mediul de utilizare și economia. De exemplu, pentru depozitele frigorifice de dimensiuni mici și mijlocii, dezghețarea cu încălzire electrică poate fi o opțiune mai simplă și mai economică; pentru depozitele frigorifice mari, spălarea cu apă sau dezghețarea cu fluor fierbinte poate fi mai avantajoasă.

Indiferent de metoda de decongelare utilizată, este necesară verificarea și întreținerea regulată a echipamentelor relevante pentru a asigura efectul de decongelare și siguranța acestora. În același timp, setarea rezonabilă a ciclului de decongelare și a parametrilor este, de asemenea, un mijloc important de îmbunătățire a eficienței operaționale a depozitării frigorifice și de reducere a consumului de energie. Prin management științific și optimizare tehnică, performanța depozitării frigorifice poate fi maximizată pentru a satisface nevoile diferitelor scenarii de aplicare.